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椭圆封头的旋压制遣工艺及其外周长的测量
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椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。其作用是.管道到头了,不准备现延伸了,用封头焊到管子上,做为一个末端来使用。或者是用在压力容器上,上下各有一个封头,中间是一个直管段,做为压力容器的罐子用。

 

由于椭圆形封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球形封头容易,比碟形封头困难。椭圆形封头因综合性能较好,被广泛用于中低压容器。近年来由于采用旋压制遣工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便。

 

椭圆封头在焊接过程中必须严格执行工艺要求。在焊接作业中,应根据压力容器和大型零件的焊接条件和焊接数量,预先分析焊接产生的变形尺寸和形状,并制定相应的控制措施。 对于多梁大型压力容器,不锈钢封头焊接前必须完成组装,然后对称焊接,并遵守要求的焊接顺序。

 

椭圆封头在进行使用的过程中,有效的测量封头的外周长,若进行筒体加工,请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸,请将封头外周长4等分,并在筒体和封头上做好标记。

 

应对环向应力在时,封头过渡区将开始出现压应力,若长短轴比值继续增大,封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大,即封头越浅,封头边缘的压应力值越高,所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外,对大直径薄壁的椭圆封头,还要提放由于封头过渡区的压应力,产生内压下的弹性失稳,为此封头头厚度还应满足刚度要求。



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