不锈钢封头与筒体的连接是压力容器与管道系统组装的关键环节，连接方式的选择需结合使用环境、压力等级及维护需求，直接影响整体设备的密封性与安全性。

焊接是应用广泛的连接方式。其中，对接焊接通过将封头边缘与筒体端口对齐后直接熔合，形成连续的密封面，适用于高压环境。这种方式能承受较大压力，焊缝强度接近母材，常用于化工设备或锅炉等高压场景。角接焊接则将封头边缘与筒体外侧呈直角焊接，操作相对简单，适合低压设备，如小型储罐，但密封性能略逊于对接焊接，需在焊缝处增加密封层辅助密封。

法兰连接为可拆卸式连接的典型代表。封头与筒体端部分别焊接法兰盘，通过螺栓紧固使两者结合，中间放置垫片增强密封性。这种方式便于设备的拆装与维护，在需要定期检修的管道系统中优势明显，如制药设备或食品加工管道。不过，法兰连接的密封性受螺栓松紧度影响，在高压环境下可能出现泄漏，因此更适合中低压场景。

承插连接适用于口径较小的管道系统。将封头边缘插入筒体端口内部，再通过焊接或密封圈固定，安装简便且成本较低，常用于水处理设备的小型储罐。但这种连接方式的承压能力有限，无法应用于高压设备，且长期使用后可能因热胀冷缩导致密封性能下降。

不同连接方式各有适配场景，根据设备的压力等级、介质特性及维护频率合理选择，能保障封头与筒体的稳固结合，减少泄漏风险。这种对连接方式的科学选用，是确保不锈钢封头与筒体组成的设备高效、安全运行的基础。