封头作为压力容器的端部构件，通过与筒体结合形成密闭空间，在承压与密封中发挥核心作用，其性能特点需适配容器的工作环境。

在压力容器中，封头的首要作用是承受内部压力。容器运行时，内部介质产生的压力均匀作用于封头内壁，封头通过自身结构将力传递至筒体，与筒体共同承担载荷，避免压力集中导致局部变形。同时，封头封闭筒体两端，阻止介质泄漏，保障容器在高压环境下的密封性，这对易燃易爆或有毒介质的储存与反应尤为重要。

封头的性能特点与其结构和材质密切相关。从结构看，椭圆形封头曲率平滑，受力均匀，在中低压容器中应用广泛；球形封头因曲面设计能分散压力，承压能力更强，适用于高压场景，但制造难度较大。材质方面，碳钢封头成本较低，适合常温常压的一般性介质；不锈钢封头抗腐蚀性能优异，适配化工、食品等行业的腐蚀性环境；特殊工况下还可采用合金材质，提升耐高温或耐高压能力。

此外，封头的厚度设计直接影响性能。厚度需根据容器工作压力、直径及材质强度计算确定，过薄可能无法承受压力，过厚则增加设备重量与成本。封头与筒体的焊接质量也会影响整体性能，焊接处若存在缺陷，易成为压力作用下的薄弱点，需通过严格工艺确保连接强度。

封头通过合理的结构设计与材质选择，满足压力容器的承压与密封需求，其性能特点与容器工况的适配性，是保障设备安全稳定运行的基础。