封头作为容器端部的关键部件，其密封结构与压力适配情况直接关系到容器整体密封性与安全性，尤其在承压场景中，二者协同作用是保障设备稳定运行的核心。

密封结构设计需结合容器用途与介质特性。常见的密封形式有垫片密封与焊接密封，垫片密封通过选用橡胶、金属等不同材质的垫片，填充封头与筒体间的缝隙，适配中低压容器；焊接密封则通过高温熔接使封头与筒体形成整体，适用于高压或对密封性要求极高的场景。密封结构安装时，需确保接触面平整，避免因装配偏差导致密封失效。

压力适配需围绕封头自身性能与容器工作压力展开。封头的壁厚、材质强度需与容器设计压力匹配，例如高压容器需选用高强度合金材质且增厚封头壁厚，增强承压能力；同时，密封结构的耐压性能也需与工作压力适配，中低压场景选用弹性较好的垫片，高压场景则需采用刚性更强的密封方式，防止压力过高破坏密封结构。

封头的密封结构与压力适配需紧密结合，只有二者相互匹配，才能有效防止容器内介质泄漏，保障设备在不同压力环境下安全运行，为各类工业生产场景提供可靠保障。