椭圆封头作为压力容器的关键承压部件，其性能测试需覆盖强度、密封性及结构完整性，以验证设计与制造质量。测试流程需结合无损检测、压力试验及结构评估，确保满足使用工况要求。

外观与尺寸检测。通过目视检查封头表面是否存在裂纹、凹陷、划痕等缺陷，边缘圆弧过渡是否平滑，无明显褶皱或变形。使用量具测量封头内直径、壁厚及曲面高度，确认与设计图纸偏差在允许范围内。法兰密封面需平整光洁，螺栓孔位置分布均匀，孔径与公差符合装配要求。

无损检测技术应用。采用超声检测检查封头壁厚是否均匀，重点关注过渡区及拼接焊缝，排查内部气孔、夹渣等埋藏缺陷。对焊缝进行射线检测，评估熔透性与焊接质量，确保无未焊透、裂纹等超标缺陷。表面检测可选用磁粉或渗透方法，发现近表面微小裂纹或开口缺陷。

耐压与密封性试验。将封头与模拟筒体组装，进行液压试验，缓慢升压至规定压力并保压，期间观察压力变化及有无渗漏。保压结束后降至设计压力，对密封面及焊缝进行泄漏检测，可采用肥皂水涂抹或氦质谱检漏等方法。试验过程中监控封头变形量，卸载后检查是否存在变形。

结构应力与疲劳评估。通过应力测试设备监测封头在压力载荷下的应力分布，重点关注椭圆弧与直边段过渡区、焊缝热影响区等应力集中部位。结合工况条件进行疲劳寿命评估，模拟循环载荷作用下的性能衰减趋势，验证长期使用的结构稳定性。

测试完成后需形成报告，包含检测数据、缺陷记录及整改结果，各项指标达标后方可判定验收合格。