封头的安装调试需遵循适配原则，安装前需检查封头与容器的连接尺寸，确保坡口角度、直径偏差符合设计要求，同时清理连接面的油污、锈迹及杂质，确保贴合面平整光洁。吊装过程中需使用专用吊具，避免直接捆绑封头本体导致变形，调整封头位置时需确保与容器轴线同心，偏差控制在规范范围内，防止偏心安装引发局部应力集中。

密封面处理是安装关键环节，需根据密封形式选择适配垫片，金属垫片需检查表面平整度，非金属垫片需确认无裂纹、无老化现象，安装时垫片需居中放置，避免偏移导致密封失效。螺栓紧固应采用对称分步方式，按顺序均匀施加力矩，确保密封面受力均匀，防止局部过紧造成垫片破损或封头变形。

调试阶段需进行压力试验，通过缓慢升压至设计压力，保压期间检查密封面是否存在泄漏，重点观察法兰连接处、螺栓周边及封头与筒体过渡区域，发现渗漏需降压后重新紧固，禁止带压操作。压力试验合格后需进行气密性检测，使用检漏液或气体探测仪检查密封部位，确保无气泡产生或气体泄漏。

日常维护中需定期检查密封面状态，清理残留介质结晶或积垢，避免长期堆积导致垫片腐蚀。螺栓需定期复紧，防止温度变化或振动引起松动，金属密封件需涂抹防锈剂保护，非金属垫片需根据使用周期及时更换。安装调试完成后需记录相关参数，包括密封形式、垫片材质及紧固力矩，为后续维护提供参考依据，确保封头长期稳定运行。