封头与压力容器的连接方式需结合设备的压力等级、介质特性及使用场景，实现密封性能与结构强度的平衡。常见的连接方式包括焊接、法兰连接与螺纹连接，不同方式适配不同的工况需求。

焊接连接通过熔合封头与容器筒体的边缘实现固定，适配高压或超高压工况，密封性能稳定，可避免介质泄漏风险，适用于介质腐蚀性强或操作温度波动大的场景。焊接过程需控制热输入量，防止焊接区域产生应力集中或变形，影响设备整体强度。

法兰连接通过螺栓紧固封头与筒体的法兰盘，借助垫片实现密封，便于设备的拆卸与检修，适配需要定期维护或内部构件更换的压力容器。法兰连接需选择适配的垫片材质，确保其耐介质腐蚀与温度适配性，同时控制螺栓预紧力，避免垫片压缩量不足导致泄漏。

螺纹连接通过封头与筒体的螺纹配合实现固定，适配低压或常压工况，安装便捷，适用于小型压力容器或临时使用的设备。螺纹连接需在螺纹处添加密封材料，防止介质渗透，同时需考虑螺纹的耐磨损性能，避免长期使用导致密封失效。

实际应用中，连接方式的选择需结合压力容器的设计标准与使用要求，例如介质为易燃或有毒物质时，优先选择焊接连接以保障密封可靠性；若设备需频繁检修，则可采用法兰连接提升维护效率。连接完成后需进行密封性能测试，验证连接部位的可靠性，确保设备安全运行。