不锈钢封头的拼接与对接焊缝质量直接影响压力容器的结构完整性与安全性能。拼接焊缝用于将多块不锈钢板材焊接成封头坯料，对接焊缝则连接封头与容器壳体，两者均需满足严格的工艺与性能要求。

焊缝外观需保持平整光滑，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊缝余高与坡口过渡需均匀，避免应力集中。焊接过程中需控制热输入量，防止不锈钢材料因过热产生晶间腐蚀或变形，影响封头的几何精度。对于拼接焊缝，需确保板材拼接处的错边量符合规范，减少焊接应力对封头成型的干扰。

焊缝的力学性能需与母材匹配，通过无损检测验证内部质量，常用检测方法包括射线检测与超声检测，排查内部未熔合、未焊透等隐患。耐腐蚀性能是不锈钢封头焊缝的关键指标，焊接后需进行表面处理，去除氧化皮与焊渣，部分场景下需通过酸洗钝化提升耐腐蚀能力。

焊接工艺需根据不锈钢材质调整，选择适配的焊接材料与保护气体，避免焊缝出现合金元素烧损。日常应用中，需记录焊缝的焊接参数与检测结果，形成质量追溯档案，确保焊缝质量稳定可靠，保障压力容器的长期安全运行。