椭圆封头是压力容器端部的核心承压密封部件，通过曲面结构平衡内部压力与外部载荷，实现容器的密封与安全运行。其结构由半椭圆曲面与直边段组成，曲面部分的曲率半径随位置渐变，使压力分布更均匀，减少局部应力集中；直边段则为与筒体的焊接提供过渡，增强连接部位的密封性与结构强度。

作为承压部件，椭圆封头的力学特性适配压力容器的工作需求。内压作用下，曲面通过拉伸与弯曲变形分散应力，避免因局部过载导致的结构失效；外压工况中，曲面的刚性结构可抵抗外部压力的压缩变形，维持密封状态。材质选择需匹配介质特性，不锈钢材质适配腐蚀性环境，碳钢材质适配常规压力场景，通过壁厚设计平衡承压能力与材料消耗。

密封功能的实现依赖结构设计与安装工艺。封头与筒体的焊接需确保焊缝质量，避免介质泄漏；若采用法兰连接，需通过垫片与螺栓预紧力形成密封界面，适配不同压力等级的密封需求。此外，椭圆封头的表面处理可增强耐腐蚀性能，减少介质对密封面的侵蚀，延长设备使用寿命。在化工、能源等领域，椭圆封头凭借承压与密封的协同特性，成为压力容器不可或缺的关键部件。