椭圆封头的直段结构是连接椭圆球面与筒体的过渡部分，呈圆筒形，与封头主体为一体成型或焊接连接。直段的设置可避免椭圆球面与筒体直接对接时的应力集中，提升整体结构的力学性能。直段的长度需适配封头成型工艺与焊接要求，过长会增加材料消耗与制造难度，过短则无法有效分散应力。

直段结构的主要作用包括：一是为焊接操作提供足够空间，确保封头与筒体的焊接质量，避免焊缝缺陷；二是减少椭圆球面与筒体连接部位的应力突变，使应力分布更均匀，提升压力容器的抗疲劳性能；三是便于封头的成型加工，尤其是采用旋压工艺时，直段可作为旋压操作的支撑部位，确保封头的成型精度。

实际应用中，直段结构需根据封头直径、壁厚及使用工况进行设计。对于薄壁封头，直段可适当缩短，以减轻整体重量；对于厚壁封头或承受高压的工况，直段需保持足够长度，确保应力有效分散。直段的内壁需与椭圆球面平滑过渡，避免出现棱角或台阶，防止介质流动时产生涡流或局部腐蚀。此外，直段表面需进行打磨处理，去除氧化皮与加工痕迹，确保表面光洁度，满足卫生级或耐腐蚀要求。