椭圆封头作为压力容器关键部件，其质量直接影响设备安全运行，无损检测技术在制造与运维阶段发挥重要作用。常用检测方法包括射线检测、超声波检测、磁粉检测和渗透检测，各方法适用于不同缺陷类型与应用场景。

射线检测可直观呈现内部缺陷形态与分布，适用于检测焊接接头中的气孔、夹渣等体积型缺陷，在封头拼接焊缝检测中广泛应用。超声波检测对平面型缺陷敏感度高，能有效发现裂纹、未熔合等危害性缺陷，常用于封头母材与焊缝的内部缺陷检测。磁粉检测适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷检测，可快速发现裂纹、折叠等缺陷，多用于封头成型过程中的表面质量检验。渗透检测不受材料磁性限制，能检测非铁磁性材料表面开口缺陷，适用于不锈钢等材质封头的表面缺陷检测。

在制造阶段，无损检测用于原材料入厂检验、成型过程质量控制及成品验收，确保封头无影响性能的缺陷。在运维阶段，定期无损检测可及时发现腐蚀、疲劳裂纹等损伤，为设备维修与寿命评估提供依据。不同检测方法的合理组合应用，可实现对椭圆封头全面有效的质量管控，保障压力容器长期安全稳定运行。