封头的冷加工成型工艺是在常温环境下，通过外力作用使金属板材发生塑性变形，形成符合要求的封头形状。该工艺无需对板材进行加热，能有效保留材料原有力学性能，尤其适合不锈钢等对温度敏感的材质加工。

冷加工成型主要借助液压机、旋压机等专用设备完成。以液压成型为例，将板材放置在模具上，通过液压机的压力作用，使板材沿模具内腔逐渐拉伸变形，贴合模具轮廓形成封头。旋压成型则是通过旋轮对板材进行渐进式挤压，使板材在旋转过程中逐步成型。两种方式均能确保封头形状规整，尺寸一致性良好，且成型后表面光洁，无需额外打磨处理。

冷加工过程中，需根据板材材质与厚度选择合适的压力参数与成型速度，避免因应力集中导致板材开裂。对于厚壁封头，可采用多次渐进成型的方式，逐步增加变形量，减少加工应力。成型后的封头需进行必要的整形处理，消除局部变形，确保整体精度。部分封头还需通过热处理去除加工应力，提升材料韧性，避免后续使用中出现开裂风险。冷加工成型工艺因能耗低、污染小、材料利用率高，在封头制造领域应用广泛。